Treść główna
Odzyskana stal – ConWire
Odzyskana stal
Prawie każda opona zawiera stalowy kord, który odpowiada za zwiększenie jej wytrzymałości. W oponach do samochodów osobowych i ciężarowych zawartość stali może wahać się od 10 do 18 procent.
Gdy opona zostanie uznana za niezdatną do użytkowania na drodze, może zostać przetworzona na nowe cenne produkty.
Odzyskana stal może być następnie wykorzystana do różnych celów, przy czym najpopularniejszym jest produkcja nowego kordu stalowego do opon.
Zastosowania odzyskanej stali
Ponad 98 procent stali jest oddzielane od ELT podczas fazy rozdrabniania. Wysokiej jakości stal jest akceptowalną i przystępną cenowo alternatywą i może być zastosowana w różnych branżach.
Produkcja stalowego kordu do opon
Dodatek do stali węglowej
Wykorzystywane w badaniach i rozwoju
Odzyskana stal oferowana przez Contec - ConWire
Odzyskana stal produkowana przez Contec pochodzi z wysokiej jakości stalowego kordu oponowego o dużej wytrzymałości na rozciąganie.
W Contec używamy najlepszych w swojej klasie rozdrabniaczy przemysłowych, aby usunąć ponad 98% stali podczas produkcji granulatu gumowego, co zapewnia bardziej stabilną i niezawodną pracę procesu pirolizy.
Dodatkowo właściwa separacja stali podnosi jakość odzyskiwanego oleju.
Dlaczego warto wybrać produkty Contec?
01. Wysoki poziom jakości
Produkty Contec spełniają standardy jakości w zakresie spójności, bezpieczeństwa i powtarzalnej jakości.
W Contec stosujemy rygorystyczne środki kontroli jakości podczas całego procesu. Jakość jest sprawdzana i zarządzana na każdym etapie – od wstępnego procesu rozdrabniania opon i pirolizy po testowanie produktu końcowego w naszym dedykowanym laboratorium wewnętrznym.
Zdajemy sobie sprawę, jak ważne jest utrzymanie tych wysokich standardów, a nasz proces odzwierciedla to zobowiązanie. Wszystkie procesy przemysłowe są zgodne z obowiązującymi normami i przepisami.
Zarządzamy jakością, oceniając stan opon i czyszcząc je w razie potrzeby.
Aby utrzymać najwyższą jakość, w naszym wewnętrznym laboratorium zatrudniamy również zespół techników, którzy przeprowadzają regularne kontrole.
Wprowadziliśmy także program konserwacji zapobiegawczej. Nasi inżynierowie podejmują natychmiastowe kroki w celu zidentyfikowania i usunięcia przyczyny wszelkich usterek linii do pirolizy.
02. Systematyczne innowacje i rozwój technologii
Zdajemy sobie sprawę, że przemysłowe procesy produkcyjne niosą ze sobą poważne zagrożenia i ryzyko dla bezpieczeństwa osób, które przy nich pracują.
Dbamy o to, aby proces pirolizy był jak najbardziej bezpieczny dla naszych pracowników, wdrażając protokoły bezpieczeństwa i stosując kontrolowane przestrzenie w zakładzie.
Wszystkie procesy w naszym zakładzie produkcyjnym na pełną skalę są zgodne ze standardami bezpieczeństwa i jakości, które są sprawdzane przez zewnętrznych audytorów.
Regularnie przeprowadzamy szkolenia operatorów, stosując jednocześnie zautomatyzowane systemy bezpieczeństwa.
Jako doświadczeni operatorzy wiemy, że bezpieczeństwo wiąże się z konserwacją zapobiegawczą.
03. Zrównoważony rozwój jako podstawowa wartość
Zrównoważony rozwój jest podstawą wszystkiego, co robimy.
Naszą misją jest przekształcenie 100 procent odpadów, które otrzymujemy od naszych partnerów ELT w cenne zasoby, wywierając przy tym pozytywny wpływ na środowisko.
Technologia i procesy, które pomagamy ulepszać, pozwalają nam osiągnąć ten cel. Nieustannie dążymy do poprawy wydajności i zrównoważonego rozwoju naszych operacji oraz ograniczania naszego śladu węglowego.
Jesteśmy dumni, że nasze produkty generują zdecydowanie niższy ślad węglowy w porównaniu z odpowiednikami wytwarzanymi z paliw kopalnych.